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Horlogerie & Luxe

Micro-découpe haute précision sur boîtiers, platines et composants laiton/inox.

Besançon et l'arc jurassien concentrent le savoir-faire horloger français. À Chemaudin-et-Vaux, à 20 km, AICC Microlaser met sa micro-découpe laser au service des maisons horlogères et des acteurs du luxe : composants de mouvement, éléments de boîtier et pièces de bracelet en très faibles épaisseurs, avec l'état de surface qu'exige le haut de gamme.

Matériaux et capacités pour le secteur horlogerie & luxe

L'horlogerie impose des matières nobles et stables. Nous découpons le laiton sans plomb, base classique des platines et ponts avant dorure ou galvanoplastie, l'inox 301 pour les ressorts plats et pièces élastiques, l'inox 316L pour les boîtiers et éléments au contact de la peau, ainsi que le bronze et le titane pour les boîtiers légers. La micro-découpe laser démarre dès 0,05 mm d'épaisseur, avec une tolérance de ±0,05 mm confirmée pièce par pièce au devis ; en découpe fibre standard, nous tenons ±0,1 mm jusqu'à 15 mm de laiton.

Applications typiques

Exigences, contrôle et traçabilité

Sur ces composants, le moindre défaut de bord se voit et coûte une reprise. Notre ébavurage et notre contrôle dimensionnel et visuel sont réalisés en interne, pour un état de surface prêt à l'assemblage ou à la finition. Chaque projet reste confidentiel — collections et maisons ne sont jamais nommées. Nous fournissons les certificats matière et une traçabilité complète sur demande, et gravons au laser numéro de série, datamatrix ou marquage GS1 pour un suivi pièce à pièce. Dorure, PVD et traitements de surface sont assurés via des partenaires spécialisés.

Pourquoi AICC Microlaser pour ce secteur

Services associés

Questions fréquentes — Horlogerie & Luxe

Quelle épaisseur minimale pouvez-vous micro-découper sur des composants horlogers ?

Notre micro-découpe laser automatisée descend dès 0,05 mm d'épaisseur, sur laiton sans plomb, inox 301, bronze ou cuivre. La tolérance atteint ±0,05 mm en micro-découpe, confirmée pièce par pièce au devis ; en découpe fibre standard nous tenons ±0,1 mm. Cette plage couvre ressorts plats, ponts, platines et éléments fins de bracelet. Envoyez votre fichier DXF ou STEP : nous retournons un devis sous 24 h ouvrées, avec faisabilité et délai.

Réalisez-vous des prototypes et petites séries pour l'horlogerie et le luxe ?

Oui. Nous n'imposons aucune quantité minimale : du prototype unitaire à la série récurrente, sur les mêmes machines et le même réglage, ce qui garantit la répétabilité entre lots. Une urgence de collection peut être fabriquée en moins de 24 h après validation. Chaque projet est traité en confidentialité stricte : nous ne nommons jamais les maisons ni les modèles. Le devis part sous 24 h ouvrées, avec conseil sur la matière et la fabricabilité si besoin.

Pouvez-vous graver un numéro de série ou un datamatrix sur des pièces horlogères ?

Oui, nous marquons au laser depuis 2017 : numéro de série, datamatrix, QR code et marquage GS1, y compris en très petite taille sur des composants fins. Le marquage assure la traçabilité pièce à pièce, utile pour l'authentification et le suivi qualité des séries. Il se réalise sur laiton, inox, titane ou aluminium anodisé, avec un contraste adapté à la matière. Nous fournissons aussi certificats matière et traçabilité complète sur demande.

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