Horlogerie & Luxe
Micro-découpe haute précision sur boîtiers, platines et composants laiton/inox.
AICC Microlaser met sa micro-découpe laser automatisée au service de l'horlogerie et du luxe, depuis Chemaudin-et-Vaux, dans le Doubs, à 20 km de Besançon. L'atelier découpe le laiton sans plomb, l'inox 301 et 316L, le bronze et le titane, sur une machine dédiée à la micro-découpe depuis 2010, avec une précision micrométrique. Le seuil d'épaisseur exact est confirmé au devis. Aucun minimum de commande, devis sous 24 h ouvrées.
Quel procédé pour découper des composants horlogers de très faible épaisseur ?
La micro-découpe laser est un procédé sans contact mécanique qui découpe des composants de très faible épaisseur avec une précision micrométrique, sans effort de poinçonnage donc sans déformation des géométries fines. L'horlogerie en a besoin parce qu'un ressort plat, un pont ou un maillon change de cote entre deux prototypes et ne justifie jamais un outillage dédié. AICC Microlaser exploite une machine de micro-découpe dédiée depuis 2010, à Chemaudin-et-Vaux dans le Doubs, en partant de vos fichiers DXF, DWG, STEP ou PDF ; le seuil d'épaisseur exact est confirmé au devis, pièce par pièce. L'ébavurage, le taraudage et le contrôle dimensionnel et visuel sont réalisés en interne, ce qui évite une reprise sur des bords visibles. Le marquage laser, sur machine dédiée depuis 2017, grave numéros de série incrémentés et DataMatrix ECC 200. Chaque projet est traité en confidentialité : nous ne nommons ni nos clients ni leurs modèles. Devis sous 24 h ouvrées.
Matériaux et capacités pour le secteur horlogerie & luxe
L'horlogerie impose des matières nobles et stables. Nous découpons le laiton sans plomb, base classique des platines et ponts avant dorure ou galvanoplastie, l'inox 301 pour les ressorts plats et pièces élastiques, l'inox 316L pour les boîtiers et éléments au contact de la peau, ainsi que le bronze et le titane pour les boîtiers légers. La micro-découpe laser démarre dès les plus faibles épaisseurs, avec une justesse confirmée pièce par pièce au devis ; en découpe fibre standard, nous tenons des tolérances serrées jusqu'à 15 mm de laiton.
Applications typiques
- Platines et ponts de mouvement
- Ressorts plats et bascules
- Fonds de boîte et lunettes
- Maillons et fermoirs de bracelet
- Fermoirs et boucles de maroquinerie
- Plaques de signature laiton
Exigences, contrôle et traçabilité
Sur ces composants, le moindre défaut de bord se voit et coûte une reprise. Notre ébavurage et notre contrôle dimensionnel et visuel sont réalisés en interne, pour un état de surface prêt à l'assemblage ou à la finition. Chaque projet reste confidentiel : collections et maisons ne sont jamais nommées. Nous fournissons les certificats matière et une traçabilité complète sur demande, et gravons au laser numéro de série, datamatrix ou marquage GS1 pour un suivi pièce à pièce. Dorure, PVD et traitements de surface sont assurés via des partenaires spécialisés.
Pourquoi AICC Microlaser pour ce secteur
- Micro-découpe laser automatisée sur les très faibles épaisseurs, une technologie rare dans l'arc jurassien.
- Atelier implanté à 20 km de Besançon, au cœur du bassin horloger français.
- Micro-marquage laser (numéro de série, datamatrix, GS1) pour la traçabilité de chaque composant.
- Du prototype unitaire à la petite série, sans quantité minimale, devis sous 24 h ouvrées.
- Ébavurage et contrôle dimensionnel en interne pour un état de surface sans reprise.
Services associés
- Découpe laser fibre acier, inox, aluminium
- Micro-découpe laser de précision
- Pliage CN sur site
- Marquage laser GS1 / datamatrix
Questions fréquentes : Horlogerie & Luxe
Quelle épaisseur minimale pouvez-vous micro-découper sur des composants horlogers ?
Notre micro-découpe laser automatisée descend aux très faibles épaisseurs, sur laiton sans plomb, inox 301, bronze ou cuivre ; le seuil exact est validé à partir de votre fichier avant devis. La précision micrométrique est confirmée pièce par pièce au devis, en micro-découpe comme en découpe fibre standard. Cette plage couvre ressorts plats, ponts, platines et éléments fins de bracelet. Envoyez votre fichier DXF ou STEP : nous retournons un devis sous 24 h ouvrées, avec faisabilité et délai.
Réalisez-vous des prototypes et petites séries pour l'horlogerie et le luxe ?
Oui. Nous n'imposons aucune quantité minimale : du prototype unitaire à la série récurrente, sur les mêmes machines et le même réglage, ce qui garantit la répétabilité entre lots. Une urgence de collection peut être fabriquée en moins de 24 h après validation. Chaque projet est traité en confidentialité stricte : nous ne nommons jamais les maisons ni les modèles. Le devis part sous 24 h ouvrées, avec conseil sur la matière et la fabricabilité si besoin.
Pouvez-vous graver un numéro de série ou un datamatrix sur des pièces horlogères ?
Oui, nous marquons au laser depuis 2017 : numéro de série, datamatrix, QR code et marquage GS1, y compris en très petite taille sur des composants fins. Le marquage assure la traçabilité pièce à pièce, utile pour l'authentification et le suivi qualité des séries. Il se réalise sur laiton, inox, titane ou aluminium anodisé, avec un contraste adapté à la matière. Nous fournissons aussi certificats matière et traçabilité complète sur demande.