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Micro-découpe laser

Pour les pièces de précision à partir de 0,05 mm d'épaisseur. Inox (301, 304L, 316L), XC 75, tôle bleue, laiton sans plomb, bronze, cuivre. Précision micrométrique pour l'horlogerie, le médical et l'électronique — et pour toute pièce industrielle de précision : cales, ressorts, lamelles.

Matériaux traités

MatériauÉpaisseur mini
Inox (301, 304L, 316L)0,05 mm
XC 750,05 mm
Tôle bleue0,3 mm
Laiton sans plomb0,1 mm
Bronze0,1 mm
Cuivre0,1 mm

Capacités

Tolérances et précision

À titre indicatif, la micro-découpe laser tient des tolérances typiques jusqu'à ±0,05 mm sur les pièces de précision (valeur confirmée au devis selon la matière, l'épaisseur et la géométrie). Traçabilité matière complète sur demande.

Questions fréquentes sur la micro-découpe laser

Qu'est-ce que la micro-découpe laser ?

La micro-découpe laser est un procédé de découpe par laser fibre permettant d'usiner des pièces métalliques de très faible épaisseur — à partir de 0,05 mm — avec une précision micrométrique et sans contact mécanique. Contrairement à la découpe laser standard, qui traite jusqu'à 25 mm d'épaisseur, la micro-découpe se spécialise dans les géométries fines et complexes et les tolérances serrées. Elle est utilisée pour les composants horlogers (platines, ressorts, lamelles), les instruments et implants médicaux en inox 316L, et les connecteurs ou blindages électroniques. Chez AICC Microlaser, à Chemaudin-et-Vaux près de Besançon (Doubs), la micro-découpe couvre l'inox 301/304L/316L, le XC 75, le laiton sans plomb, le bronze et le cuivre, du prototype unitaire à la grande série.

Quelle épaisseur minimale peut-on micro-découper ?

AICC Microlaser micro-découpe à partir de 0,05 mm d'épaisseur sur l'inox 301, 304L et 316L et sur l'acier XC 75. Pour le laiton sans plomb, le bronze et le cuivre, l'épaisseur minimale est d'environ 0,1 mm, et la tôle bleue est traitée à partir de 0,3 mm. Ces très faibles épaisseurs exigent une maîtrise fine de l'apport thermique pour éviter la déformation et préserver les propriétés du métal en bord de coupe. La faisabilité d'une pièce dépend aussi du rapport entre l'épaisseur et la taille des plus petits détails ; elle est validée à partir de votre fichier DXF ou STEP avant devis.

La micro-découpe laser convient-elle aux pièces médicales ?

Oui. La micro-découpe laser sur inox 316L est adaptée aux instruments chirurgicaux et aux composants d'implants, avec une précision micrométrique et une traçabilité matière complète sur demande. AICC Microlaser travaille les exigences de type ISO 13485 avec des partenaires certifiés et fournit des certificats matière sur demande. Le laiton sans plomb (conforme RoHS et REACH) est également disponible pour les applications de connectique. Pour un projet médical, précisez la nuance, l'épaisseur, les tolérances fonctionnelles et le niveau de documentation attendu : nous confirmons la faisabilité et les conditions de traçabilité au devis.

La micro-découpe laser convient-elle à la micromécanique ?

Oui. La micromécanique — au cœur du bassin de Besançon et de l'arc jurassien — est l'un des terrains naturels de la micro-découpe laser. Elle permet de réaliser des composants fins et des formes complexes (lamelles, ressorts plats, platines, contacts, entretoises, cales calibrées) sur de très faibles épaisseurs, avec une précision micrométrique et sans contact mécanique qui déformerait la pièce. AICC Microlaser micro-découpe l'inox 301/304L/316L, le laiton sans plomb, le bronze et le cuivre à partir de 0,05 mm, du prototype unitaire à la série. Pour la micromécanique, l'enjeu est le rapport entre l'épaisseur et la taille des plus petits détails : nous validons la faisabilité à partir de votre fichier DXF ou STEP et confirmons le délai sous 24 heures ouvrées.

Réalisez-vous du micro-usinage et des formes fines complexes au laser ?

Oui. Le micro-usinage laser regroupe la micro-découpe, le micro-perçage et la réalisation de détails serrés sur des pièces métalliques fines. Le procédé, sans contact et à faible apport thermique, permet des contours complexes, des ajours, des fentes et des trous de petit diamètre difficiles à obtenir par les procédés mécaniques, tout en préservant l'état de surface en bord de coupe. AICC Microlaser traite ainsi l'inox, le laiton, le bronze et le cuivre à partir de 0,05 mm d'épaisseur, avec une justesse micrométrique confirmée pièce par pièce au devis. C'est la solution pour les composants de connectique, les blindages, les grilles fines et les pièces d'instrumentation, du prototype à la série.

Micro-découpe pour la micromécanique

La micromécanique, au cœur du bassin de Besançon et de l'arc jurassien, est un terrain naturel de la micro-découpe laser : composants fins, formes complexes et détails serrés sur de très faibles épaisseurs, avec une précision micrométrique. Nous micro-découpons lamelles, ressorts plats, platines, contacts, entretoises et cales calibrées en inox, laiton sans plomb, bronze et cuivre, du prototype unitaire à la série.

Micro-usinage laser et formes fines

Le micro-usinage laser réunit micro-découpe, micro-perçage et détails serrés : contours complexes, ajours, fentes et trous de petit diamètre, sans contact mécanique ni déformation, en préservant l'état de surface en bord de coupe. C'est la solution pour la connectique, les blindages, les grilles fines et les pièces d'instrumentation. Voir aussi le micro-perçage de précision et les applications de la micro-découpe.

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