Prototypage & R&D
Proto en 24h sur urgence. DXF ou STEP. Passage en série sans changer d'interlocuteur.
Le prototypage tôle consiste à fabriquer une ou quelques pièces métalliques réelles pour valider une géométrie avant la série. AICC Microlaser le pratique sans outillage ni quantité minimale à Chemaudin-et-Vaux (25320), à 20 km de Besançon : découpe laser jusqu'à 25 mm d'acier, 20 mm d'inox ou d'aluminium, format 3000 x 1500 mm, pliage CN jusqu'à 3 m. Fichiers DXF, DWG, STEP ou PDF acceptés, prototype livré en 24 à 48 h, devis sous 24 h ouvrées.
Vaut-il mieux un prototype plié en une seule pièce ou plusieurs pièces soudées ?
Un prototype plié en une seule pièce supprime les opérations d'assemblage et les écarts qu'elles introduisent : la géométrie sort d'un seul développé, donc d'un seul contrôle dimensionnel. Deux limites décident du découpage. Le développé à plat doit tenir dans 3000 x 1500 mm, format standard de découpe, et le pli le plus long doit rester dans la capacité machine : 1 m sur la plieuse électrique CN, 3 m sur la plieuse hydraulique CN. Au-delà, la pièce se décompose et le soudage ou le brasage passe par des partenaires, ce qui ajoute une étape au planning. AICC Microlaser, atelier de découpe laser et de pliage à Chemaudin-et-Vaux dans le Doubs, tranche ce choix à la lecture du fichier : DXF, DWG, STEP ou PDF, avec assistance CAO depuis 2020 pour générer le développé. Prototype livré en 24 à 48 h, sans outillage ni quantité minimale, devis sous 24 h ouvrées.
Matériaux et capacités pour le secteur prototypage & r&d
La R&D compare souvent plusieurs candidats sur une même géométrie. Le même DXF se coupe indifféremment en acier S235 ou S355 (jusqu'à 25 mm), inox 304L et 316L (jusqu'à 20 mm), aluminium 3003 ou 5754 (jusqu'à 20 mm), laiton sans plomb (15 mm), cuivre (12 mm), bronze et titane sur consultation. Vous arbitrez ainsi tenue mécanique, poids et corrosion sans engager d'outillage. Pour les pièces fines (flexures, ressorts plats, grilles d'essai), la micro-découpe laser descend aux plus faibles épaisseurs. Tolérances serrées en découpe standard comme en micro-découpe, confirmées au devis pièce par pièce.
Applications typiques
- Pièces de validation fonctionnelle
- Gabarits et fixtures d'essai
- Flexures et ressorts plats de test
- Boîtiers et capots de pré-série
- Brackets et supports instrumentés
- Éprouvettes et échantillons matière
Exigences, contrôle et traçabilité
Un prototype anticipe la série : la matière est tracée sur demande (certificats fournisseur) pour que les essais restent reproductibles jusqu'en production, y compris sur des développements destinés aux filières médicales ou aéronautiques les plus exigeantes : standards qualité aéronautique appliqués en interne, validés par des donneurs d'ordre certifiés (chaîne rang 2). Les projets sont confidentiels par défaut. En amont, le bureau technique arbitre la fabricabilité (rayons, retours de pliage, tolérances atteignables) avant de lancer la coupe, pour éviter les itérations perdues. Chaque version peut être marquée (datamatrix, n° de série) afin d'indexer les lots d'essai. Fichiers STEP ou DXF pris en charge par la CAO/CAM intégrée depuis 2020.
Pourquoi AICC Microlaser pour ce secteur
- Zéro outillage, aucune quantité minimale : la pièce unitaire de validation se fabrique au coût réel, sans amortissement à répartir.
- Devis sous 24 h ouvrées et fabrication urgente en moins de 24 h pour tenir un cycle d'itération serré.
- STEP ou DXF acceptés, dépliage et nesting assurés par la CAO/CAM intégrée : vous envoyez le fichier tel que sorti du bureau d'études.
- Passage du prototype à la série dans le même atelier, sans changer d'interlocuteur ni de géométrie validée.
- Conseil fabricabilité en amont pour arbitrer nuance, épaisseur et tolérance avant de couper.
Services associés
- Découpe laser fibre acier, inox, aluminium
- Micro-découpe laser de précision
- Pliage CN sur site
- Marquage laser GS1 / datamatrix
Questions fréquentes : Prototypage & R&D
Combien coûte l'outillage pour un prototype tôle unitaire ?
Aucun. La découpe laser fonctionne sans outil dédié : la pièce est pilotée directement depuis votre fichier, donc un exemplaire unique se fabrique au prix d'une pièce, sans frais d'outillage ni quantité minimale. C'est ce qui rend l'itération rapide économiquement viable : vous modifiez la géométrie entre deux versions sans repartir de zéro. AICC, à Chemaudin-et-Vaux près de Besançon, établit un devis sous 24 h ouvrées et fabrique le prototype dans la foulée, en moins de 24 h sur les urgences.
Faut-il fournir un DXF à plat ou un STEP 3D est-il accepté ?
Les deux. Depuis 2020, la CAO/CAM intégrée d'AICC importe les fichiers STEP comme les DXF/DWG : une pièce pliée envoyée en STEP 3D est dépliée pour générer le développé de découpe, puis repliée sur presse CN (jusqu'à 3 m de long sur plieuse hydraulique). Vous transmettez le fichier tel qu'il sort de votre bureau d'études, sans conversion préalable. Le devis, rendu sous 24 h ouvrées, précise la tolérance atteignable pièce par pièce, en découpe standard comme en micro-découpe.
Peut-on passer du prototype à la série sans changer de fournisseur ?
Oui, c'est le principe. La pièce validée en prototype passe en série dans le même atelier, sur les mêmes machines et avec la même géométrie de référence : pas de retransfert de fichiers, pas de nouvel interlocuteur, pas de dérive dimensionnelle entre le démonstrateur et la production. AICC couvre l'unitaire, la petite et la moyenne série sans quantité minimale, avec traçabilité matière sur demande pour sécuriser un futur passage en production réglementée. Atelier basé à Chemaudin-et-Vaux (25320), dans le Doubs, à 20 km de Besançon.